Что такое газосиликатные блоки: суть материала и технология производства

Газосиликатные блоки, также известные как газобетон или газоблоки, — это современный строительный материал, относящийся к группе ячеистых бетонов. Он сочетает в себе свойства камня и пористой структуры, что определяет его уникальные характеристики. Основой для производства служит смесь из кварцевого песка, извести, цемента и воды. Ключевой компонент — алюминиевая пудра, которая выступает в роли газообразователя.

Технологический процесс выглядит следующим образом: все компоненты тщательно перемешиваются и заливаются в форму. В результате химической реакции извести с алюминиевой пудрой выделяется водород, который образует в толще материала множество мелких, равномерно распределенных пузырьков. После предварительного схватывания массив вспенившейся смеси режется на блоки заданного размера. Финальный этап — обработка в автоклаве, где под воздействием высокого давления и температуры блоки набирают свою окончательную прочность и стабильность геометрических форм.

Если вы ищете, где приобрести данный материал, то стоит посмотреть на нашем сайте. Компания «ГазобетонСнаб» является официальным дилером «BONOLIT» и предлагает продукцию всех заводов группы Бонолит:
— гг. Дмитров, Старая Купавна, Электросталь (Моск. обл.);
— г. Малоярославец (Калужская обл.).

Основные технические характеристики газобетонных блоков

Для понимания сферы применения и выбора подходящего материала необходимо ориентироваться в его ключевых параметрах.

• Плотность (D). Это маркировка, которая указывает на массу одного кубометра материала. Именно от плотности напрямую зависят прочность и теплопроводность блока. Основные марки: D300, D400, D500, D600. Чем ниже цифра, тем более «теплым» и менее прочным является блок.

• Прочность на сжатие (Класс B). Этот параметр определяет, какую нагрузку может выдержать блок. Обозначается классами от B1.0 до B5.0. Для несущих стен двух-трехэтажных домов требуются блоки с более высоким классом прочности (B2.5 и выше).

• Теплопроводность. Способность материала проводить тепло. Газобетон обладает одним из самых низких коэффициентов теплопроводности среди конструкционных материалов, что позволяет возводить энергоэффективные здания.

• Морозостойкость (F). Показывает, сколько циклов заморозки и оттаивания может выдержать материал без потери прочности. Обычно варьируется от F25 до F100.

• Паропроницаемость. Пористая структура позволяет стенам «дышать», то есть выводить избыточную влагу из помещений наружу, что способствует формированию комфортного микроклимата.

• Точность геометрии. Блоки, произведенные методом автоклавного твердения, имеют минимальные отклонения в размерах (до 1-2 мм), что позволяет вести кладку на специальный клей, а не на цементный раствор.

Классификация газоблоков по плотности и их назначение

В зависимости от плотности (марки) газосиликатные блоки делятся на три основные категории, определяющие их применение в строительстве.

• Конструкционные (D1000-D1200). Обладают максимальной прочностью и используются для возведения несущих стен многоэтажных зданий. Имеют более высокую теплопроводность, поэтому часто требуют дополнительного утепления.

• Конструкционно-теплоизоляционные (D500-D900). Наиболее востребованная группа в частном домостроении. Блоки марок D500-D600 оптимально сочетают достаточную прочность для строительства несущих стен домов до 3 этажей и хорошие теплоизоляционные свойства.

• Теплоизоляционные (D300-D400). Эти блоки обладают наилучшими показателями теплосопротивления, но их прочность невелика. Они применяются исключительно для утепления несущих стен, возведения ненагруженных перегородок и заполнения каркасов.

Виды газобетонных блоков по форме и конструкции

Производители предлагают газоблоки различной конфигурации, что расширяет их функциональность.

• Стеновые прямоугольные блоки. Стандартный элемент для кладки наружных и внутренних несущих стен.

• Блоки для перегородок. Имеют меньшую толщину и предназначены для возведения межкомнатных стен и перегородок, не испытывающих силовую нагрузку.

• U-образные блоки (лотковые). Специальные элементы, которые используются для устройства монолитных армированных поясов жесткости в стенах, перемычек над оконными и дверными проемами. В их углубление устанавливается арматурный каркас и заливается бетон.

• Блоки с системой «паз-гребень». Наличие боковых замков упрощает процесс кладки, минимизирует мостики холода на вертикальных швах и экономит клеевой состав.

Технология кладки стен из газосиликатных блоков

Качество и долговечность конструкции во многом зависят от соблюдения технологии монтажа.

1. Подготовка фундамента. Основание должно быть ровным и гидроизолированным. Первый слой гидроизоляции (например, рубероид) укладывается на выровненный цементно-песчаным раствором фундамент.

2. Кладка первого ряда. Это самый ответственный этап. Блоки укладываются от углов, их положение тщательно выверяется по уровню и шнуру. Неровности устраняются резиновой киянкой.

3. Нанесение клея. Со второго ряда и далее блоки кладутся на специальный тонкослойный клей, который наносится зубчатым шпателем. Толщина шва составляет всего 1-3 мм, что исключает образование «мостиков холода».

4. Армирование. Для повышения устойчивости конструкции в обязательном порядке армируется первый ряд, а затем каждый третий-четвертый ряд кладки. Также арматура закладывается в зонах опирания перемычек и под оконными проемами. Для этого в верхней грани блоков штроборезом прорезаются канавки, в которые укладываются стальные стержни.

5. Перевязка блоков. Последующие ряды кладутся с перевязкой относительно предыдущих, то есть вертикальный шов каждого следующего ряда смещается не менее чем на 20% длины блока.

Области применения газобетона в современном строительстве

Благодаря своим свойствам и разнообразию видов, газосиликатные блоки нашли широкое применение.

• Малоэтажное жилое строительство. Возведение несущих стен, перегородок и внутренних стен частных домов и коттеджей.

• Многоэтажное строительство. Использование в качестве материала для заполнения каркасов в монолитно-каркасных зданиях.

• Строительство хозяйственных и коммерческих объектов. Гаражи, мастерские, склады, торговые павильоны.

• Реконструкция зданий. Легкие газоблоки идеально подходят для надстройки этажей, где важна минимальная нагрузка на существующие конструкции.

• Утепление. Блоки низкой плотности (D300-D400) эффективно применяются для создания теплоизоляционного контура зданий.

Отделка и защита стен из газобетона

Газобетонные стены требуют обязательной защиты от прямого воздействия атмосферной влаги, при этом отделочные материалы не должны препятствовать паропроницаемости.

• Внешняя отделка. Наиболее распространенный вариант — вентилируемый фасад с облицовкой сайдингом, керамогранитом или фиброцементными панелями. Также успешно применяется штукатурка специальными составами, предназначенными для ячеистых бетонов. Облицовка кирпичом требует обеспечения вентиляционного зазора.

• Внутренняя отделка. Стены из газобетона можно штукатурить гипсовыми или цементными штукатурками, обшивать гипсокартоном или окрашивать. Высокая геометрическая точность блоков позволяет вести кладку на клей, что дает идеально ровную поверхность, пригодную для отделки с минимальной подготовкой.

Таким образом, газосиликатные блоки представляют собой технологичный и эффективный материал, который при грамотном выборе и соблюдении всех норм строительства позволяет возводить долговечные, теплые и комфортные здания.