Клееный брус относится к современным видам пиломатериалов. При строительстве деревянных домов он выступает альтернативой оцилиндрованному бревну и профилированному брусу. Сложная технология производства приводит к удорожанию материала, однако взамен покупатели получают высочайшее качество и отличные эксплуатационные характеристики брусового дома.
Что это такое?
Клееный брус представляет собой комбинированный строительный материал. Его основой выступают пиленые доски, которые склеиваются между собой при помощи клеевых составов по специальной технологии. Для изготовления используются ламели, лишенные дефектов и сучков.
Клееный брус подвергается профилированию – это позволяет создать нужную геометрию среза для быстрого и эффективного возведения конструкций.
Также он лишен недостатков, присущих натуральному дереву, – горючести, склонности к деформациям и значительной усадке. Но благодаря современному подходу и использованию клеевых смесей материал приобретает дополнительные полезные свойства – высокую прочность, теплопроводность и стабильность размеров.
Дом из этого материала получается долговечным, теплым, уютным, с характерным микроклиматом натуральной древесины. И возвести его удается в максимально сжатые сроки.
Что лучше – обычный брус или клееный?
Делая выбор между традиционным профилированным брусом и клеевой разновидностью пиломатериала, следует остановиться на положительных свойствах первого.
К достоинствам профилированного бруса можно отнести тот факт, что он представляет собой цельный массив дерева. Это полностью натуральный стройматериал, обладающий высокой экологичностью. Он может обрабатываться растворами, препятствующими гниению и возгоранию, но вредных испарений и запахов они не издают.
Клееный абсолютной безопасностью похвастаться не может – в его структуре присутствует синтетический клей, который может оказывать негативное влияние на здоровье за счет испарений.
Еще один плюс профилированного материала – низкая стоимость в сравнении с клееным видом. Последний обойдется примерно на 30% дороже.
К тому же в классическом брусе присутствует естественный воздухообмен, создающий в жилище особый микроклимат.
Но профилированный уступает клееному по вариативности размеров, уровням влажности и усадки, вероятности деформаций и частичной утрате свойств в ходе эксплуатации. Зачастую он требует отделочных работ для повышения эстетичности и периодической конопатки возникающих трещин.
Классификация
В строительстве применяется несколько разновидностей материала в зависимости от целевого назначения и конфигурации профиля.
Виды материала по назначению:
- Оконный и дверной. Производится из минимум 4 ламелей, используется на участках монтажа оконных и дверных проемов.
- Стеновой. Количество ламелей достигает 2-3, его используют для возведения стен в одноэтажных домах и постройках с мансардой.
- Опорный. Вид с наибольшей несущей способностью. С его помощью конструируют каркасы зданий, балки перекрытия и несущие опоры.
[stextbox id=’warning’]Наиболее востребованные для строительства параметры стенового бруса – 100-160*180 и 180-270*260 мм.[/stextbox]
Стеновой брус может изготавливаться с использованием теплоизоляционного слоя или без него.
Виды по типу профиля:
- гребенка – оснащен мелкими зубьями, нарезанными по бокам изделия;
- финский профиль – образует соединение “шип-паз”, его поверхность практически плоская;
- немецкий профиль – имеет от 4 до 8 соединительных пазов, образует самый крепкий модуль.
Домокомплекты от производителя
Домокомплект из бруса – это строительный набор, состоящий из нескольких сотен элементов, предназначенных для возведения постройки. По сути это готовые дома в разобранном виде.
[stextbox id=’alert’]Важно! Установка домокомплекта из клееного бруса производится только на устоявшийся фундамент.[/stextbox]
Все детали комплекта имеют строго выверенные размеры, выполненные в соответствии с архитектурным проектом. Элементы подогнаны друг к другу, что значительно упрощает и ускоряет строительство.
В сборку входят:
- окладной венец;
- межэтажные перекрытия;
- основание под кровлю;
- стропильная система с обрешеткой;
- столбы, лаги, балки;
- наружные и внутренние стены;
- чистовой и черновой пол.
В набор входит сборочная документация с подробной схемой сборки. Каждая деталь должна быть пронумерована и упакована.
Производство клееных брусьев
Технологии производства были разработаны в Финляндии около 30 лет назад.
Сейчас современные клееные пиломатериалы изготавливаются по всему миру серийно.
Полученное изделие обработано и полностью готово к использованию.
Сырье для изготовления
Производители предпочитают использовать хвойные породы деревьев по причине их доступности и низкой стоимости. В работу идут стволы сосны, ели и лиственницы, за рубежом применяется древесина кедра и пихты. Из-за высокой стоимости сырья брус из дуба и ясеня может изготавливаться только под заказ.
В производстве многослойного бруса часто комбинируют натуральные материалы. Для наружных слоев используются ель и сосна – структура их древесины более однородная. Для внутренних вставок применяются лиственница и кедр – они характеризуются высокой прочностью.
[stextbox id=’warning’]Больше всего ценится сырье из северной древесины – у нее высший класс прочности.[/stextbox]
Виды клея
Для изготовления клееных брусьев используется несколько видов клея. Они отличаются классами водостойкости, эксплуатации и экологической безопасности.
- Меламиновый. Прозрачный клей, применяется в российском и европейском производстве для строительства большепролетных конструкций.
- Резорциновый. Темный состав с повышенной влагостойкостью, им склеивают наружные части бруса для эксплуатации в условиях повышенной влажности. Этот вид материала применяется изготовителями США в судостроении, возведении мостов и открытых конструкций.
- EPI-система. Прозрачный клеевой состав, применяется в малоэтажном строительстве Японии и России.
- Полиуретановый. Имеет прозрачную структуру, быстро затвердевает. Подходит для склеивания оконных и дверных брусьев.
Стандарты качества
Производство клееного бруса не требует подготовки лицензии. Но продукция должна соответствовать стандартам качества, подтвержденным соответствующими сертификатами.
Государственные стандарты на клееный брус:
- ГОСТ 20850-84 “Конструкции деревянные клееные. Общие технические условия”;
- ГОСТ 16588-91 “Пилопродукция и деревянные детали. Методы определения влажности”;
- ГОСТ 19414-90 “Древесина клееная массивная. Общие требования”;
- ГОСТ 25884-83 “Конструкции деревянные клееные. Метод определения прочности клеевых соединений при послойном скалывании”;
- ГОСТ 15613.4-78 “Древесина клееная массивная. Методы определения предела прочности зубчатых клеевых соединений при статическом изгибе”.
Технология изготовления
- Подготовка сырья. Невысушенную и необрезанную доску сортируют, распиливают на заготовки по заданным параметрам, очищают от коры и отправляют на просушивание в камеры. Финишная влажность доски не должна превышать 8-12%.
- Удаление дефектов и калибровка. Каждую доску обрабатывают на четырехсторонних станках. Это позволяет устранить остатки обзола, сучки, трещины и прочие дефекты.
- Шлифовка. Проводят чистовую обработку ламелей с обеспечением геометрической точности и плотности прилегания заготовок.
- Склеивание. Клеенаносящая машина подает клей на поверхность широкой стороны заготовки равномерным слоем. Затем ламели прессуют в цельный брус под давлением от 15 кг/м2 в течение 30 минут.
- Профилирование. На сторонах бруса производятся надпилы в виде шипов, гребней, пазов в соответствии с запланированной конфигурацией.
- Обработка защитными составами. Готовые изделия пропитывают смесями, которые препятствуют горению и гниению клееного бруса.
Готовая продукция проходит проверку на качество и упаковывается для отгрузки или хранения.
Зачем изготавливать своими руками?
При наличии нужного инструментария можно самостоятельно изготовить брус клееного типа. Это позволяет получить материал нестандартных габаритов, которые в продаже не встречаются.
Изготовление своими руками поможет отрегулировать слои бруса по прочности, податливости, длине, ширине, типу поверхности. Его можно использовать для отделочных работ, реставрации мебели и прочих мелких работ, где закупка больших партий клееного бруса нецелесообразна.
[stextbox id=’info’ defcaption=»true»]Для изготовления подойдут обычные доски или рейки из строительного супермаркета.[/stextbox]
Для более тщательной и точной обработки применяются фрезерные станки и шлифовальные машины, но в домашних условиях можно обойтись ножовкой по дереву и рубанком. Особенно тщательно обрабатывают поверхности, подлежащие склейке – их шлифуют, убирают пыль и обезжиривают.
Склеивание проводят при помощи готового клея, который можно купить в торговых точках. Необходимо строго следовать инструкции по нанесению и просушке клея.
Для фиксации и сжатия склеенных деталей используют струбцины. После просушивания готовый брус окончательно обстругивают и шлифуют.
Что такое финский клееный брус?
К финским типам профиля относят срезы со сложной конфигурацией и утеплением. Нижний край такого бруса оснащен соединительными шипами, а на верхнем крае располагаются пазы, соответствующие шипам по размерам. Расположенная между шипами ступенчатая канавка в середине глубже, по краям – мельче.
По краям канавки размещают уплотнительный материал, а в центр помещают теплоизоляционную синтетическую ленту. С боков канавка прикрывается скошенными кромками верхнего бруса. Такое исполнение позволяет добиться высокого уровня теплоизоляции, избежать попадания влаги и продувания конструкции.
Данный вид утепления является трудоемким и дорогостоящим. Упрощенные и бюджетные варианты предполагают уплотнение только по центру или только по бокам. Это тоже позволяет добиться хороших показателей непродуваемости.
Преимущества и недостатки материала
Востребованность клееного бруса растет с каждым днем. Это объясняется многочисленными положительными свойствами и достоинствами материала:
- Минимальный процент усадки, что позволяет не дожидаться усадки дома, а сразу же сдавать его в эксплуатацию.
- Отличные теплоизолирующие свойства, зачастую не уступающие кирпичу.
- Не требует отделки – поверхность бруса ровная и гладкая, не имеет трещин и дефектов.
- Брус не подвержен горению, гниению, червоточинам и грибковым поражениям.
- Сохраняет геометрические пропорции, не деформируется и не меняет форму.
- Клееный брус прост в монтаже, что в разы сокращает процесс возведения постройки.
- При условии грамотного монтажа обеспечивается высокая влагонепроницаемость и устойчивость к проникновению ветра.
- Не имеет ограничений по длине, а толщина изделия может включать до десяти ламелей.
- Небольшой вес изделий не требует задействования специальной строительной техники.
Недостатки клееного бруса:
- Высокая стоимость пиломатериала по сравнению с оцилиндрованным бревном и профилированным брусом.
- Необходимость поддержания в жилище определенного уровня влажности при отсутствии перепадов температур.
- Низкая воздухопроницаемость конструкций.
- Потребность в дополнительной теплоизоляции в процессе строительства.
Некоторые производители используют для склеивания синтетические составы низкого качества, что значительно снижает экологичность изделий из бруса.
Полезные видео
Характеристика и особенности материала, советы и рекомендации специалиста, смотрим:
[yvideo number=»huKLBlGfXtk»]
Посмотрите все этапы производства клееного бруса — от распиловки леса и сушки заготовок до зарезки угловых соединений и покрытия защитными составами:
[yvideo number=»fAtz_h7dQO4″]
На видео ниже — достоинства и недостатки домов из клееного бруса, особенности сборки:
[yvideo number=»NFQfR3oDW_o»]
Существенные преимущества клееного бруса делают его популярным и эффективным стройматериалом для возведения долговечных строений. Высокая цена окупается красивым внешним видом постройки снаружи, комфортной и уютной атмосферой внутри.
