Любому владельцу участка хочется его максимально обустроить – возвести нужные постройки, создать ровные площадки и дорожки и т.п. Часто в таких случаях требуется бетон, а его ручное приготовление отнимает много времени и сил. Можно, конечно, купить готовый агрегат для этих целей, но потребуются немалые средства. Бетономешалка своими руками позволяет решить такие проблемы (смотрите другие инструменты и оборудование для частного строительства).
Четыре принципа смешивания бетона
Бетономешалка – это установка, предназначенная для приготовления бетона путем равномерного перемешивания необходимых компонентов смеси и обеспечения нужной консистенции раствора. На практике используется четыре принципа смешивания:
- Гравитационный способ. Он основывается на использовании веса веществ, т.е. гравитационных сил. Задача решается во вращающейся емкости (барабане). Компоненты, оказавшиеся вверху, падают вниз на другие вещества, за счет чего и происходит их смешивание. Многократность данной процедуры обеспечивается множество оборотов барабана. Главное отличие гравитационного метода – вращение всей емкости с ингредиентами бетонной смеси.
- Механический способ. Этот вариант аналогичен миксеру. Для перемешивания смеси необходимы вращающиеся лопасти, которые опускаются в нее и выполняют поставленную задачу. При использовании механического способа рабочая емкость остается неподвижной, а вращаются лопасти внутри нее.
- Вибрационный способ. Его можно реализовать путем встряхивания компонентов с определенной частотой. Домашние мастера крайне редко используют такую технологию из-за сложности установки.
- Комбинированный способ. Он объединяет гравитационный и механический подход. Можно реализовать его двумя вариантами – независимое вращение емкости и лопастей, расположенных внутри нее, или вращение только емкости, но с размещением в ней жестко закрепленных лопастей.
Виды бетономешалок и применяемые материалы
Любые бетономешалки состоят из таких основных частей:
- рабочая емкость;
- перемешивающие лопасти;
- привод с трансмиссией;
- корпус (станина);
- механизм для выгрузки раствора.
По способу задания вращающего момента выделяется 2 вида установок – ручные и механизированные.
В первом случае вращение производится вручную, а трансмиссия увеличивает скорость вращения рабочего органа. Механизация обеспечивается с помощью электрического или бензинового двигателя.
По конструкции рабочей емкости выделяются следующие основные разновидности.
Молочный бидон (фляга)
Из такой емкости достаточно просто сделать ручную бетономешалку. Через центр тяжести бидона пропускается труба, выходящая наружу с двух сторон. Труба должна надежно закрепляться в стенках фляги, для чего используется холодная сварка.
Эта конструкция устанавливается на стойки станины. С одной стороны труба изгибается с образованием ручки, за которую можно крутить емкость вручную. Второй выход трубы устанавливается на станине в подшипнике. Для такой простой установки подойдет стандартная фляга объемом 40 л.
Из бочки
Если использовать металлическую бочку до 100 л, то ручная установка изготавливается аналогично предыдущему варианту. Когда применяется бочка объемом 200 л, хорошо подходит электропривод.
В такой конструкции необходимо емкость герметично закрыть крышкой. Через дно и крышку бочки пропускается вал. В собранном виде емкость устанавливается на стойки станины так, чтобы ось вращения располагалась наклонно.
На валу со стороны дна бочки крепится большая шестерня для цепной передачи или шкив ременной передачи. Вращающийся момент обеспечивается электродвигателем мощностью 1-1,2 кВт. Окно для ингредиентов прорезается в днище ближе к его краю. При загрузке оно располагается вверху, а при разгрузке раствора – в нижнем положении.
Вариант из стиральной машины
Эта бытовая техника так и напрашивается в основу бетономешалки. Наиболее подходящий вариант – верхняя загрузка машины. Резервуар активатора лучше заменить металлической бочкой.
На место редуктора устанавливается вал того же диаметра. На резьбе машинки укрепляются лопасти и скобы, которые должны быть хорошо сбалансированы. Сливное отверстие заглушается. Данная самодельная бетономешалка вполне подойдет для приготовления небольшого количества бетона.
[stextbox id=’warning’]Смотрите: Фрезер ручной для работы по дереву[/stextbox]
Как сделать своими руками?
При выборе конструкции самодельной бетономешалки надо исходить из наличия домашней мастерской и нужного оборудования. Заранее следует позаботиться о таком инструменте: сварочный аппарат, болгарка, электродрель, тиски, ножовка по металлу, зубило, набор напильников, плоскогубцы, отвертка, молоток, кувалда, набор гаечных ключей, разводной ключ, ножницы по металлу, штангенциркуль, металлическая линейка.
Рабочая емкость
Ее объем выбирается, исходя из потребности. Например, при строительстве подвала, небольших сооружений, обустройстве дорожек достаточно найти герметичный резервуар на 40-60 л, а при возведении дома потребуется уже емкость с объемом не менее 100-120 л.
Большие емкости следует делать металлическими, а для миниатюрных установок можно использовать прочный пластик.
Для самодельных аппаратов интерес представляют любые цилиндрические, достаточно прочные резервуары нужного объема – металлические или пластмассовые бочки, большая кастрюля, бак стиральной машины или нагревательных установок (например, Аристон), молочный бидон и т.п.
Процесс изготовления можно рассмотреть на примере бочки. Роль перемешивающих элементов может выполнить гребенка, сформированная внутри емкости. Гребенка изготавливается из металлической рейки, к которой привариваются в ряд гвозди длиной 20 см с шагом 8-12 см.
Две такие детали привариваются по всей высоте бочки напротив друг друга. Затем, в центре днища и крышки крепятся с двух сторон фланцы с подшипником, после чего просверливается отверстие и продевается вал. Для усиления места ввода вала рекомендуется усилить дно и крышку путем приваривания реек в форме крестовины. Крышка герметично приваривается к корпусу бочки. Загрузочное отверстие может выполняться на днище или сбоку.
Корпус и основание
Корпус бетономешалки должен выдерживать значительные нагрузки при эксплуатации, вызываемые вращающейся емкостью с полной загрузкой раствором. Основание корпуса должно обеспечивать его устойчивость во время работы, несмотря на вибрации и крутящий момент.
Для этого ширина опоры выбирается примерно в два раза больше диаметра рабочей емкости. Барабан устанавливается на вертикальных стойках, которые упрочняются косыми подпорками.
Для основания рекомендуется использовать уголок размером не менее 10х10 см. Бак устанавливается на высоте не менее 110 см. Более низкое расположение затрудняет выгрузку раствора. Все соединения лучше обеспечивать сваркой, но при отсутствии сварочного аппарата можно предусмотреть резьбовое соединение с использованием болтов диаметром не менее 20 мм. Для небольших бетономешалок корпус можно изготовить из дерева – брус и доска.
Двигатель
В самодельных устройствах, чаще всего, вращение обеспечивается электродвигателем мощностью 1-2 кВт.
Он закрепляется надежно на основании каркаса с возможностью регулировки для обеспечения соосности.
Передача крутящего момента на вал рабочей емкости производится с помощью цепной или ременной передачи.
Для этого на рабочем валу запрессовывается шестерня или шкив соответствующего диаметра. Рекомендуется обеспечивать скорость вращения барабана в пределах 20-30 оборотов в минуту. Для этого используется нужный редуктор на двигателе и подбирается диаметр ведущей и ведомой шестерни (шкива).
Окончательная сборка
Непосредственная сборка бетономешалки производится в таком порядке:
- Монтаж корпуса и упрочение основания. При необходимости проводится его утяжеление.
- Установка и закрепление рабочей емкости на вертикальные стойки. Наилучший вариант – расположение вала наклонно.
- Установка электродвигателя и его редуктора на станине так, чтобы выходная шестерня (шкив) совпадали с расположением шестерни (шкива) на валу барабана.
- Установка и регулировка ремня или цепи трансмиссии.
- Монтаж электрической сети, пусковых и контролирующих устройств.
[stextbox id=’warning’]Рекомендуем к прочтению: Точилка для ножей своими руками[/stextbox]
Распространенные ошибки при изготовлении мешалки
Опыт использования домашними мастерами самодельных бетономешалок указывает на такие типичные ошибки, допускаемые при изготовлении:
- Установка старых емкостей, в которых быстро образуются дырки при воздействии раствора. Для рабочего органа надо подбирать качественный резервуар, не подвергнутый сильной коррозии.
- Изготовление деталей «на глаз». При монтаже, а еще хуже при эксплуатации, несоответствия обязательно выявятся. Все должно делаться строго по чертежам с деталировкой.
- Совмещение в корпусе чугуна и стали не дает надежного сварного шва. В результате при вибрации они разрушаются.
- Емкость выбирается с учетом, что ее можно заполнять раствором только на 2/3 объема. Превышение загрузки ведет к выходу из строя двигателя.
Преимущества и недостатки
Главное преимущество самодельной бетономешалки заключается в экономии средств при многочисленных работах с использованием заливки бетоном. Она позволяет снизить трудоемкость приготовления раствора, ускорить строительство, механизировать труд. Используя такое приспособление, можно проводить работы без помощников. Не надо думать о том, что неиспользованный своевременно бетон застынет и его придется выбрасывать.
Самодельный бетоносмеситель имеет и существенные недостатки. В нем нет возможности регулировать процесс смешивания, что отражается в качестве бетона. При строительстве большого объекта он не сможет полностью удовлетворить потребность в растворе. Используемые материалы и кустарное производство может обеспечить лишь ограниченную работоспособность установки.
[stextbox id=’warning’]Советуем почитать: Как правильно выбрать бетономешалку для дома?[/stextbox]
Полезные видео
Посмотрите на самодельную бетономешалку в работе:
[yvideo number=»UGTY6d9UFVM»]
Мешалка из бочки с ручным приводом, смотрим:
[yvideo number=»oHlRBfr25ro»]
Как сделать своими руками — все этапы подробно:
[yvideo number=»-LXMVuKFucs»]
Подробный рассказ о самостоятельном изготовлении полноценной бетономешалки из листового металла и двигателя от стиральной машины, смотрим:
[yvideo number=»LadkBUK5Zu8″]
