Как сделать пластиковый потолок своими руками? Установка и крепление пластиковых панелей

Потолок из пластиковых панелей приобрел широкую популярность, чему способствует как эстетические, так и практические его достоинства.

Многочисленные производители предлагают огромный ассортимент отделочных панелей из пластика, что позволяет выбрать товар на любой вкус.

Технология монтажа панелей пвх на потолок достаточно проста, а потому все работы можно осуществить самостоятельно, что позволит снизить затраты на ремонт.

Основные разновидности потолочных ПВХ-панелей

Самым распространенным вариантом изготовления подвесных пластиковых потолков является монтаж ПВХ панелей. По сути, они представляют собой соединенные между собой по всей длине 2 пластиковые ленты, между которыми сформированы ребра жесткости.

Панели подразделяются на 2 основных типа – стеновые и потолочные модели. В первом случае обеспечивается повышенная механическая прочность, в т.ч. и за счет толщины пластиковых слоев. Потолочный вариант имеет более тонкий пластик, т.к. прочностная характеристика для потолка не играет существенной роли, но зато более привлекателен малый вес.

В принципе, для отделки потолка можно использовать оба типа панелей, но стеновые изделия имеют более высокую стоимость.

Другая важная классификация – тип стыковки панелей, т.е. вид шва между элементами в потолочном покрытии:

1. Шовная разновидность. В этом случае на кромке панели делается декоративная фаска, а при монтаже стыковочный шов четко выделяется. Таким способом можно имитировать, например, деревянное покрытие.
2. Бесшовные панели. При их монтаже шов практически незаметен, что обеспечивается специальным соединительным профилем.

Различаются ПВХ панели и по форме:

1. Длинномерные панели (полосы) дощатого типа. Они имеют длину 6 и более метров при ширине до 30 см. Полосы могут изготавливаться в виде одной широкой доски (для бесшовной технологии) или разделяться продольными пазами на несколько узких досок (шовная разновидность).
2. Реечные панели (пластиковая «вагонка»). Они имеют длину в диапазоне 0,9-3 м и ширину 13-30 см, причем широкие панели разделяются продольными канавками на 2-4 рейки. Реечная технология используется при шовной отделке и позволяет имитировать облицовку вагонкой.
3. Пластиковые плитки (прямоугольные и квадратные). Размер стороны панели может составлять от 30 см до 1 м.
4. Листовой пластик. По виду он напоминает фанерные листы. При отделке потолков такой вариант используется редко – чаще всего при сложном потолочном рельефе.

Декоративные виды

Пластиковые панели выпускаются с различным дизайном, что в основном характеризуется типом поверхности:

1. Матовые панели белого цвета. Это наиболее дешевая продукция, без декорирующих изделий.
2. Белые глянцевые и полуглянцевые изделия. Лицевой пластик в таких панелях покрыт специальным лаком, что обеспечивает блеск поверхности. Они имеют более привлекательный вид, но и более высокую цену. Кроме того, некоторым людям не нравятся блики от светильников на глянцевой поверхности.
3. Цветные панели и панели с рисунком. При однотонном варианте просто верхний слой выполняется из цветного ПВХ. Рисунок может выполняться несколькими способами – офсетная печать (термоперевод) с последующим лакированием или ламинирование, т.е. покрытие снаружи тонкой, высокопрочной пленкой с имитацией природного материала.

Декоративные панели придают особый вид потолку, но они должны гармонировать с оформлением стен и общим стилем интерьера. Особо выделяются зеркальные пластиковые элементы. Они изготовляются путем ламинирования специальной пленкой. Зеркальные потолки способствуют визуальному расширению помещения.

Что привлекает в пластиковых панелях?

Широкую популярность рассматриваемого типа отделки обеспечивают такие преимущества потолка из пластиковых панелей:

1. Высокая водостойкость, отсутствие гниения и стойкость к воздействию плесени, грибков и иных микроорганизмов и мелких вредителей, малый вес конструкции позволяет использовать материал в любых помещениях, в т.ч. с повышенной влажностью.
2. Возможность отделки потолка из любого материала, а также при наличии больших дефектов на нем.
3. Простота монтажа и возможность выполнения работ своими силами. Использование стандартных крепежных элементов.
4. Маскировка коммуникаций и электрической проводки. Возможность монтажа оригинального, точечного освещения.
5. Появление пространства для укладки утеплителя, звукоизоляции и защитных покрытий.
6. Низкая стоимость ПВХ панелей и комплектующих элементов, широкий ассортимент товара. Возможность использования различных стилей дизайна и комбинации с другими материалами.

Недостатки

При выборе способа обустройства квартиры следует помнить и о наличии у пластиковых потолков таких недостатков:

1. «Съедание» высоты помещения за счет каркаса и самих панелей.
2. Пониженная механическая прочность и хрупкость, что требует осторожности при транспортировании панелей и их монтаже. На потолке нельзя подвесить декорирующие элементы, например, цветы. Материал легко царапается и продавливается. Особо это важно учитывать при установке светильников и очистке от загрязнения.
3. Низкая гибкость панели ограничивает применение при облицовке купольной или неправильной формы. Проблемы возникают при формировании многоуровневых конструкций.
4. Панели небольшой толщины пропускают свет от встроенных светильников, что может создать незапланированное световое рассеивание.

Важно учитывать, что большинство типов ПВХ панелей относится к эконом классу. Они не подходят для шикарных гостиных, а их применение чаще ограничивается прихожими, лоджиями, ванными и санузлами. Надо помнить и о том, что пластик обладает низкой воздухопроницаемостью, а значит пластиковый потолок не способен «дышать». Для исключения конденсатов и скопления отработанного воздуха придется подумать о хорошей вентиляции.

Принципы выбора панелей

Внешний вид и долговечность пластикового потолка зависит от правильности выбора ПВХ панелей. При его проведении рекомендуется учитывать такие правила:

1. Внешнее качество. Панели должны иметь точную геометрию и ровную поверхность. Незапланированные линии, неровности, поверхностные наплывы не допускаются.
2. Ребра жесткости. Они обеспечивают прочность панелей и сохранение их формы. При покупке следует проверить их состояние. Чем больше ребер имеется в материале, тем он надежнее.
3. Прочностные характеристики. Следует проверить качество примененного пластика. Во-первых, при надавливании на поверхность не должны возникать промоины и трещины. Во-вторых, следует проверить прочность углов. Для этого они изгибаются в разные стороны. После этого не должно быть трещин и линий изгиба.
4. Точность совмещения. Полосы пластика надо приложить друг к другу. Важно, чтобы отсутствовали заметные зазоры.

При выборе цветных изделий необходимо проверить качество расцветки. Цветовой фон по всей поверхности должен быть равномерным, а рисунок четким. Особое внимание следует обратить на толщину лицевого слоя пластика. На чрезмерную тонкость элемента указывают просвечивающиеся ребра жесткости.

Размеры панелей важны не только для внешнего вида и скорости монтажа. От них зависит и экономическая сторона. Чем меньше придется резать пластик, тем меньше будут отходы. Для этого надо заранее точно промерить потолок. Ширину и длину панелей надо выбирать так, чтобы они целиком укладывались по длине и ширине помещения.

Расчет потребности в материалах

Основным материалом для отделки служат ПВХ панели. Их надо приобретать в оптимальном количестве. Если вдруг их не хватит, то докупаемый товар может отличаться по оттенку, что будет заметно визуально.

Чрезмерный запас вызывает ненужные расходы. Помимо основного материала для монтажа понадобится металлический профиль для каркаса нескольких видов и потолочный плинтус в качестве завершающего штриха.

Расчет потребности в ПВХ панелях проводится, исходя из площади потолка и одной панели. Наиболее распространены элементы длиной 4 м и шириной 2 см.

Площадь их составляет 1 м². Если разделить площадь помещения на площадь панели, то получится нужное их количество. Далее следует учитывать запас на резку и отходы. Он составляет 12-15%.

Для монтажа каркаса необходимо рассчитать потребность в металлических профилях разного типа. Прежде всего, по периметру потолка устанавливается стартовый профиль (UD). Общая его длина соответствует периметру комнаты.

На потолочной поверхности изготавливается обрешетка из направляющих профилей (СD). Они монтируются с шагом (h) 50-60 см. Другими словами, потребуется N UD-профилей, при этом N = (B/h), где В – ширина потолка, каждый длиной, равной длине потолка. Общая потребность в направляющих профилях составляет NхL, где L – длина потолка.

Еще один нужный расходный материал – потолочный плинтус. Он закрепляется по всему периметру потолка и предназначен для маскировки зазора между стеной и панелями (стартовым профилем). Его потребность равна периметру помещения. С учетом необходимости резки и аккуратного стыка по углам берется запас порядка 5-6 процентов.

Необходимый инструмент

Для установки подвесного потолка из ПВХ панелей следует заранее приготовить такой инструмент:

1. Для сборки каркаса – перфоратор, электродрель, болгарка, ножовка по металлу.
2. Для монтажа панелей – шуруповерт, нож строительный, ножницы по металлу, шнур для разметки.
3. Для измерений и контроля качества – рулетка, металлическая линейка, угольник, строительный уровень.

Помимо указанных основных, конструктивных материалов для монтажа потребуется расходный материал. Для маскировки места стыка и торцов используются пластиковые молдинги – стартовый и соединительный.

Если потолок имеет сложную форму (в т.ч. выступы), то потребуются еще угловые молдинги – внутренние и наружные. Для крепления подвесного потолка применяются кляймеры и скобы, а также дюбели.

Технологические особенности монтажа

Монтаж пластикового потолка осуществляется двумя основными способами – крепление к обрешетке или приклеивание непосредственно к потолку.

Наиболее часто используется первый вариант, т.к. он позволяет обеспечить надежность и высокое качество, а также скрыть все дефекты потолочной поверхности.

Подготовка потолка

Тщательность подготовки потолочной поверхности зависит от способа крепления панелей. Если собирается каркас с обрешеткой, то идеального выравнивания не требуется.

С поверхности удаляется грязь, пыль и грубые дефекты. Поврежденные покрытия следует также удалить. Проводится ревизия для оценки состояния перекрытия – наличие трещин и других повреждений.

Перед началом монтажа необходимо хорошо высушить потолок. Особое внимание уделяется участкам, где было подтопление. При наличии плесени, она убирается, а участок обрабатывается специальным составом.

Тщательное выравнивание потолка необходимо при клеевом способе крепление панелей. Все трещины и вмятины заделываются шпатлевкой. Затем, накладывается цементно-песчаная штукатурка. Поверх нее рекомендуется наложить слой грунтовки, который улучшит сцепление с клеем.

Разметка под стартовый профиль

Качество пластикового потолка во многом зависит от правильности установки начального UD-профиля. Именно поэтому разметка под стартовый профиль должна осуществляться тщательно и аккуратно. Опускание подвесного потолка по отношению к основному перекрытию зависит от ровности поверхности. Оптимальным считается зазор порядка 50 мм.

Разметка крепления стартового профиля проводится в следующем порядке. Вначале определяется самый низкий угол. В нем от перекрытия отмеряется 50 мм и от этой точки прочерчиваются линии на смежных стенах, параллельные полу. Горизонтальность их лучше всего проверить уровнем лазерного типа. Далее, линии продолжаются на 2-х других стенах. Эта разметка указывает уровень крепления UD-профиля.

Полная разметка включает и определение мест установки направляющих профилей. Для этого на наиболее длинной стене между стартовыми профилями отмеряются точки крепления CD-элементов. Расстояние между ними должно быть одинаковым, в пределах 50-60 см. От этих точек прочерчиваются строго параллельные линии на потолке. Отмечаются точки для установки подвесов (кляймеров).
[yvideo number=»kecGydXBav0″]

Устройство каркаса

В первую очередь устанавливается UD-профиль. В его качестве обычно используются профили для монтажа гипсокартона шириной 28 мм. Они крепятся к стене с помощью дюбелей. Для этого с помощью перфоратора или электродрели делаются отверстия нужной глубины с шагом 35-50 мм. В них плотно вставляются пластиковые дюбели. Профиль закрепляется саморезами с помощью шуруповерта.

Монтаж каркаса для закрепления панелей заключается в установке различных видов обрешетки. Для их изготовления используются такие разновидности металлических профилей:

• F-профиль для закрепления и маскировки торцов панелей;
• Н-профиль для соединения панелей при наращивании длины;
• Г-профили (угловой) предназначен для соединения панелей в углах.

Установка направляющих профилей производится с помощью подвесов. Они устанавливаются на потолке в одну линию при помощи дюбелей. Шаг крепления подвесов выбирается 50-70 см.

Торцы направляющих элементов заводятся в стартовый профиль в отмеченных местах и закрепляются саморезами. Наиболее часто применяется стандартный профиль типа CD 27х60 мм.

[stextbox id=’warning’]Для информации: Потолок из гипсокартона своими руками[/stextbox]

Укладка электропроводки

После установки каркаса необходимо позаботиться об укладке электрической проводки. Ее разветвленность зависит от системы освещения.

При монтаже точечных светильников точки их установки равномерно распределяются по всему потолку. Провода собираются в один пучок и помещаются в пластиковый гофрированный шланг. Его лучше прикрепить к элементам обрешетки.

Как крепить пластиковые панели?

Укладка панелей на каркас заключается в заведении их торцов в паз UD-профиля и фиксации на CD-профиле саморезами. Рекомендуемое направление расположения полос – перпендикулярно стене с окном. В этом случае световой поток не будет чрезмерно выделять стыки. Работы начинаются с отрезания полос нужной длины (на 4-5 мм расстояния между стенами).

Пластиковая полоса немного изгибается в центре и заводится в паз профилей, после чего выравнивается строго параллельно стене. Крепление к направляющему профилю обеспечивается саморезами по металлу. Точку крепления рекомендуется разместить в районе шипа, что сделает крепеж незаметным.

Последующие полосы устанавливаются аналогично. При стыковке следует контролировать, чтобы шипы полностью вошли в соответствующие пазы.
[yvideo number=»dovgtBJzhM4″]

Заделка щелей

Достаточно часто при отсутствии надлежащих навыков возникает необходимость завершающего этапа – заделка зазоров и других дефектов. Для такой операции используется акриловый герметик белого цвета. Туба с данным материалом помещается в монтажный пистолет, с помощью которого и обеспечивается заполнение щелей. Зазоры обычно возникают в углах, на стыке полос, в месте прилегания плинтуса.

Заделка производится небольшими участками длиной 25-35 см, с устранением излишков и аккуратным заглаживанием. Надо учитывать, что акрил затвердевает за 10-15 с, и за этот период его необходимо выравнять.

Излишки массы убираются влажной губкой. Полное застывание массы происходит через 7-10 ч. После отвердения может произойти усадка герметика. В этом случае производится повторная процедура.

Установка светильников

Светильники в потолке из пластиковых панелей должны гармонировать с общим дизайном. Схему их расположения надо разработать заранее и до укладки пластика произвести укладку электропроводки. В проекте следует учесть количество и мощность светильников, их тип и расположение на потолке.

Используются такие варианты освещения:

1. Светильники на 220 В. Обычные лампы накаливания продолжают использоваться для освещения. В пластиковом потолке можно устанавливать лампочки мощностью не более 60 Вт, но даже такие значительно разогревают прилегающий пластик. Для исключения ускоренного старения материала, корпус светильника придется покрыть теплоизолятором. Обычно используются устройства с керамическими корпусами. Степень их защиты должна соответствовать категории IP44.
2. Галогенные и светодиодные светильники. Они относятся к разряду энергосберегающих и безопасных устройств. Для питания используется напряжение 12 В. Ассортимент таких светильников огромен, что позволяет выбрать оптимальный вариант. Главная проблема – установка трансформатора. От одного трансформатора могут работать 3-6 лампочек, а длина проводов от него до светильника не должна превышать 3 м. Оптимальная длина проводов – 2,3-2,6 м. При большей длине линии свечение ослабевает из-за падения напряжения.

Выбор системы освещения зависит от назначения помещения. Достаточно часто используется несколько точечных светильников, расположенных в определенном порядке, что обеспечивает дополнительный дизайн.

[yvideo number=»TLVbNsl_Ll8″]

[stextbox id=’warning’]Советуем почитать: Чем и как отделать потолки в частном доме?[/stextbox]

Следует отметить, что массивная люстра никак не вяжется с пластиковым потолком. Пластиковые панели обеспечивают современный стиль и все оформление должно ему соответствовать.